Kerosakan getaran dalam sistem suapan pusat pemesinan mungkin disebabkan oleh pelbagai sebab. Berikut adalah beberapa penyelesaian biasa:
Aspek mekanikal
1. Periksa skru bola
Kerosakan pada galas penyokong skru bola atau pramuat yang tidak betul boleh menyebabkan getaran. Adalah perlu untuk memeriksa galas, menggantikannya jika rosak, dan melaraskan pramuat kepada nilai yang sesuai.
Kehausan, lenturan atau kesesuaian skru bola itu sendiri atau pasangan nat skru yang tidak sesuai juga boleh menyebabkan getaran. Ia boleh diselesaikan dengan membaiki atau menggantikan skru.
Sebagai contoh, jika tanda haus yang jelas ditemui pada bahagian berulir skru bola, adalah perlu untuk menggantikannya dengan skru baru tepat pada masanya untuk memulihkan ketepatan dan kestabilannya.
2. Isu rel panduan
Haus, pelinciran yang lemah, atau plat panduan yang longgar pada permukaan rel pemandu semuanya boleh menyebabkan getaran. Bersihkan permukaan rel panduan, tambah jumlah minyak pelincir yang sesuai, dan ketatkan plat tekanan rel panduan.
Sebagai contoh, apabila terdapat calar pada permukaan rel panduan, perlu mengisar dan membaikinya, dan melaraskan semula kelegaan rel panduan.
3. Komponen penghantaran
Gandingan longgar, jalinan gear dan rak yang lemah serta isu lain dengan komponen penghantaran juga boleh menyebabkan getaran. Perlu mengetatkan gandingan dan melaraskan kelegaan meshing rak gear.
Sebagai contoh, jika bolt penyambung gandingan menjadi longgar, ia boleh menyebabkan getaran semasa proses penghantaran, dan getaran biasanya berkurangan selepas mengetatkan bolt.
Aspek elektrik
1. Kerosakan motor
Kepincangan fungsi motor itu sendiri, seperti litar pintas penggulungan stator, ketidakseimbangan rotor, dsb., boleh menyebabkan getaran semasa operasi motor. Ia boleh diselesaikan dengan membaiki atau menggantikan motor.
Sebagai contoh, litar pintas tempatan dalam belitan stator motor boleh menyebabkan medan magnet tidak sekata, mengakibatkan getaran dan memerlukan lilitan semula.
2. Memacu isu sistem
Tetapan parameter pemandu yang salah, seperti perolehan gelung kelajuan yang tidak sesuai, keuntungan gelung kedudukan, dsb., boleh menyebabkan ketidakstabilan dan getaran sistem. Perlu mengoptimumkan semula parameter pemacu.
Contohnya, mengurangkan keuntungan gelung kelajuan dengan sewajarnya boleh mengurangkan kelajuan tindak balas sistem, dengan itu mengurangkan getaran.
3. Maklum balas kerosakan peranti
Kegagalan pengekod atau gangguan dengan isyarat maklum balas boleh menjejaskan ketepatan dan kestabilan sistem, yang membawa kepada getaran. Semak sama ada sambungan pengekod adalah baik dan hapuskan sumber gangguan.
Jika talian isyarat pengekod tertakluk kepada gangguan elektromagnet yang kuat, ia boleh menyebabkan herotan isyarat maklum balas dan getaran. Dalam kes ini, adalah perlu untuk melindungi garis isyarat.
Dari segi kerajinan
1. Parameter pemotongan yang tidak munasabah
Kelajuan pemotongan yang berlebihan, kadar suapan dan kedalaman pemotongan boleh menyebabkan daya pemotongan dan getaran yang berlebihan. Perlu mengoptimumkan parameter pemotongan.
Sebagai contoh, apabila pemesinan bahagian berdinding nipis, kedalaman pemotongan yang lebih kecil dan kadar suapan harus digunakan untuk mengelakkan getaran.
2. Pemilihan alat pemotong yang tidak betul
Bentuk geometri alat pemotong, haus tepi, dan faktor lain boleh menjejaskan kestabilan proses pemotongan. Pilih alat pemotong yang sesuai dan gantikan yang haus tepat pada masanya.
Sebagai contoh, menggunakan alat pemotong tumpul untuk memotong akan meningkatkan daya pemotongan dan mudah menyebabkan getaran. Mengasah atau menukar alat yang tepat pada masanya boleh menyelesaikan masalah.
Ringkasnya, menyelesaikan kerosakan getaran dalam sistem suapan pusat pemesinan memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap faktor mekanikal, elektrikal dan proses. Melalui pemeriksaan, analisis dan penyahpepijatan yang teliti, punca kerosakan boleh dikenal pasti secara beransur-ansur dan penyelesaian yang berkesan boleh diambil.
