တိကျသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလောကတွင် CNC စက်သည် CNC စက်သည်ရှုပ်ထွေးပြီးမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ CNC ပေးသွင်းသူကိုပြောင်းရန် Cam တစ်ခုအနေဖြင့်ကျွန်ုပ်သည်ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးများသောအမှားများကိုနားလည်သဘောပေါက်ခြင်းနှင့်ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း၏အရေးကြီးမှုကိုကိုယ်တိုင်ကိုယ်ကျသက်သေခံခဲ့သည်။ ဤဘလော့ဂ်သည်ဤပျံ့နှံ့နေသောပြ issues နာများကိုအလင်းဖြည့်ဆည်းပေးရန်နှင့်အကောင်းဆုံးစက်များရရှိရန်အတွက်လက်တွေ့ကျသောဖြေရှင်းနည်းများကိုကမ်းလှမ်းရန်ရည်ရွယ်သည်။
1 ။ Tool Wear နှင့် Breakage
CN CN ကိုဖွင့်ခြင်းအတွက်မကြာခဏပြ problems နာများအနက်တစ်ခုမှာ CNC စက်ကိုလှည့်ခြင်းနှင့်ကျိုးပဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ ကိရိယာများသည်စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ wrothores များဖြစ်ပြီးသူတို့၏အခြေအနေသည်အချောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။
အကြောင်းရင်းများ
- မမှန်ကန်သောကိရိယာရွေးချယ်မှု: တိကျသောပစ္စည်းအတွက်မှားယွင်းသောကိရိယာများအတွက်မှားယွင်းသောကိရိယာများကိုအသုံးပြုခြင်းသို့မဟုတ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလည်ပတ်မှုပြုလုပ်ရန်အလွန်အမင်း 0 တ်ဆင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, Titanium ကဲ့သို့သောစက်ပစ္စည်းများဖြစ်သောစက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု. ယေဘုယျအားဖြင့် - Titanium ကဲ့သို့သောစက်ပစ္စည်းများသည်လျင်မြန်စွာ 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်နောက်ဆုံးတွင်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာအသုံးပြုနိုင်သည်။
- မြင့်မားသောဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် feeds: ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့်အစာကျွေးမှုနှုန်းမြင့်မားလာသောအခါထိုကိရိယာသည်အလွန်အကျွံစိတ်ဖိစီးမှုများကြုံတွေ့ရသည်။
- ညံ့ဖျင်းသောချစ်ပ်ကယ်ဆယ်ရေးဖြေ - အကယ်. ချစ်ပ်များကိုဖြတ်တောက်ခြင်း area ရိယာမှစနစ်တကျမဖယ်ရှားပါက၎င်းတို့သည်စုဆောင်းနိုင်ပြီးအပူချိန်ကိုအပူလွန်ကဲစွာဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ဖြေရှင်းနည်းများ
- သင့်လျော်သောကိရိယာရွေးချယ်မှု- စက်ကို အခြေခံ. စက်ကို အခြေခံ. လိုအပ်သောမျက်နှာပြင်အပြီးသတ်နှင့်စက်လည်ပတ်မှုအပေါ် အခြေခံ. Tools များကိုရွေးချယ်ပါ။ Tool ထုတ်လုပ်သူများလမ်းညွှန်များနှင့်တိုင်ပင်ပါ။
- ဖြတ်တောက်ခြင်း parameters တွေကိုပိုကောင်းအောင်: စက်တစ်ခုစီအတွက်အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်း, အစာကျွေးခြင်းနှုန်းနှင့်အတိမ်အနက်ကိုဆုံးဖြတ်ရန်ဖြတ်တောက်ခြင်းစစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ပါ။ တိကျသောဆက်တင်များကိုသေချာစေရန်ဖြတ်တောက်ခြင်း parameter calamulators နှင့် software ကိုအသုံးပြုပါ။
- ချစ်ပ်ကိုကယ်ဆယ်ရေးတိုးတက်ပါဖြေ - သင့်လျော်သောချစ်ပ်ကိုသုံးပါ။ စက်အခြေအနေနှင့်ကိုက်ညီရန်အအေးခံဖိအားနှင့်စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုညှိပါ။
2 ။ ရှုထောင်အမှားများ
CNC စက်သည် CNC စက်ကိုပြောင်းလဲခြင်းအတွက်ရှုထောင့်တိကျမှုသည် cnc ၏စက်ကိုပြောင်းလဲခြင်းအတွက်အရေးပါသည်။
အကြောင်းရင်းများ
- စက်ကိရိယာတန်ဆာပလာတိုးချဲ့ခြင်း: စက်စဉ်အတွင်းထုတ်လုပ်လိုက်တဲ့အပူကစက်ကိရိယာကိုချဲ့ထွင်နိုင်ပြီးအလုပ်ခွင်မှာရှုထောင့်အပြောင်းအလဲများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါတယ်။
- တိတစ်ခု told settings ကိုထေမိဖြေ - မမှန်ကန်ကြောင်းကိရိယာက offset တန်ဖိုးများကို offset တန်ဖိုးများကိုမှားယွင်းသောအနေအထားတွင်ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့်ရှုထောင့်အမှားများဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- အစာကျွေးခြင်းစနစ်အတွက်တန်ပြန်: စက်၏အစာစနစ်အတွင်းရှိ Backlash သည် tool ကိုမှားယွင်းစွာလှုပ်ရှားစေနိုင်သည်,
ဖြေရှင်းနည်းများ
- အပူလျော်ကြေးဖြေ - စက်ကိရိယာတန်ဆာပလာအတွက်အကောင့်အတွက် CNC Controller ရှိအပူပေးစနစ်များအကောင်အထည်ဖော်ပါ။ စက်ကိရိယာ၏အပူချိန်ကိုစောင့်ကြည့်ပြီးဖြတ်တောက်ခြင်း parameters တွေကိုညှိပါ။
- တိကျသော tool ကိုတိုင်းတာခြင်းကိုထေမိ: တိကျစွာ Offsets ကိုတိကျစွာတိုင်းတာရန်တိကျစွာကိရိယာတန်ဆာအားတိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကိုသုံးပါ။ Tool ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး update လုပ်ပါ CNC ပရိုဂရမ်တွင် offset တန်ဖိုးများကိုထေမိစေသည်။
- ပြန်လည်လျော်ကြေးပေးခြင်း: CNC Controller ရှိ Backlash Realther Settings တွင် Backlash ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုအစာစနစ်အတွင်းသို့လျှော့ချရန်ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါ။ backlash ကိုလျှော့ချရန် Feed System ကိုပုံမှန်ချောဆီ။
3 ။ မျက်နှာပြင် finish ကို finish ကို
အရေပြား finish သည်အစိတ်အပိုင်း၏ဗေဒ၏ဗေဒကိုသာမက 4 င်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်းအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။
အကြောင်းရင်းများ
- တည်ဆောက် - တက်အစွန်း (Bue)- စက်ပိုင်းခြားချိန်အတွင်းတွင် Workpiece ပစ္စည်း၏သေးငယ်သောအမှုန်များသည်ကိရိယာ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းကိုလိုက်နာပြီးတည်ဆောက်ထားသည့်အစွန်းကိုဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များနှင့်စကားများပြောင်ပြောင်တင်းတင်းအမှတ်အသားများဖြစ်စေနိုင်သည်။
- တုန်ခါမှုနှင့်စကားများ: စက်စဉ်အတွင်းအလွန်အကျွံတုန်ခါမှုနှင့်စကားများကမညီမညာဖြစ်နေသောမျက်နှာပြင်များနှင့်မျက်နှာပြင်ညံ့ဖျင်းခြင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည်မသင့်လျော်သောကိရိယာကိုင်ဆောင်ခြင်း,
- မလုံလောက်အအေးလျှောက်လွှာ- အအေးခန်းမလုံလောက်ခြင်းကကိရိယာကိုအပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် toolpiece ပစ္စည်းများကိုချိတ်ဆက်ရန်ကိရိယာကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးမျက်နှာပြင်လှောင်အိမ်သို့ ဦး တည်သွားစေသည်။
ဖြေရှင်းနည်းများ
- လေးကိုလျှော့ချ: တည်ဆောက်မှုပုံစံကိုလျှော့ချရန် Sharp ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့်သင့်တော်သောဖြတ်တောက်ခြင်း parameters တွေကိုသုံးပါ။ Workpiece ပစ္စည်းအားကိရိယာသို့ 0 င်ရောက်ခြင်းကိုလျှော့ချရန် anti - ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်အတူဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်များကိုအသုံးပြုပါ။
- ထိန်းချုပ်မှုတုန်ခါခြင်းနှင့်စကားများ: သင့်လျော်သောကိရိယာတည်နေရာကိုသေချာစေရန် Tool Holding System ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်း parameters တွေကိုချိန်ညှိခြင်းနှင့်သင့်လျော်သောကိရိယာဂျီသွနက္ခတ်သုံးခြင်းအားဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းတပ်ဖွဲ့များကိုချိန်ခွင်လျှာ။ တုန်ခါမှုကိုလျှော့ချရန်လိုအပ်ပါကစက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံကိုအားဖြည့်ပါ။
- သင့်လျော်သောအအေးလျှောက်လွှာ: လုံလောက်သောအအေးစီးဆင်းမှုနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း area ရိယာကိုအေးခဲစေရန်နှင့်ဆီကိုဖိအားပေးပါ။ Workpiece ပစ္စည်းနှင့်စက်လည်ပတ်မှုအတွက်အအေးခံအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ပါ။
4 ။ ပရိုဂရမ်အမှားများ
CNC အစီအစဉ်များသည်စစ်ဆင်ရေးများကိုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစီအစဉ်များဖြစ်ပြီးပရိုဂရမ်ရှိအမှားများသည်ပြ problems နာအမျိုးမျိုးကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အကြောင်းရင်းများ
- Syntax အမှားများ- CNC အစီအစဉ်တွင်မမှန်ကန်ကြောင်း - ကုဒ်များသို့မဟုတ် M - Codes များကဲ့သို့သောရိုးရှင်းသော Syntax အမှားများသည်စက်ကိုချွတ်ယွင်းစေနိုင်သည်။
- မမှန်ကန်သောသွဒီနိတ်စနစ်ချိန်ညှိချက်များ: မှားယွင်းသောသွဒီနိတ်စနစ်ကို အသုံးပြု. ပရိုဂရမ်ရှိမမှန်ကန်သောသွဒီနိတ်တန်ဖိုးများကိုအသုံးပြုခြင်းသည်မှားယွင်းသောအနေအထားတွင်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
- ယုတ္တိဗေဒအမှားအယွင်းများ: မှားယွင်းသောလုပ်ငန်းများသို့မဟုတ်မသင့်လျော်သောကိရိယာများကိုမမှန်ကန်သောအစီအစဉ်များကိုမမှန်ကန်သောအစီအစဉ်များကိုပြောင်းလဲခြင်းကဲ့သို့သောအမှားများကိုစက်ယန္တရားရှိအမှားအယွင်းများသည်မတတ်နိုင်သောစက်များနှင့်အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဖြေရှင်းနည်းများ
- စေ့စေ့စပ်စပ်ပရိုဂရမ်စိစစ်အတည်ပြု: စက်ပေါ်တွင်မဖွင့်မီ CNC အစီအစဉ်ကိုအတည်ပြုရန် CNC Simulation Software ကိုအသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် syntax အမှားများကိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်မှန်ကန်သောမှန်ကန်သောအထောက်အကူပြုနိုင်သည်။
- နှစ်ဆ - သွဒီနိတ်တန်ဖိုးများကိုစစ်ဆေးပါ: ဂရုတစိုက်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့်နှစ်ဆ - CNC အစီအစဉ်ရှိသွဒီနိတ်တန်ဖိုးများအားလုံးကိုစစ်ဆေးပါ။ ပရိုဂရမ်ရေးညှိနှိုင်းမှုများ၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုအတည်ပြုရန်ကိုသွဒိနိတ်တိုင်းတာသည့်စက်များ (CMMS) ကိုသုံးပါ။
- ပရိုဂရမ်အလေ့အကျင့်စံသတ်မှတ်ခြင်း: ပရိုဂရမ်းမင်းအမှားများကိုလျှော့ချရန်စံသတ်မှတ်ထားသောပရိုဂရမ်းမင်းအလေ့အကျင့်များကိုတည်ဆောက်ရန်နှင့်လိုက်နာပါ။ ပရိုဂရမ်မာများအား CNC ပရိုဂရမ်တွင်ကျွမ်းကျင်မှုရှိစေရန်သင်တန်းများပေးခြင်း။
5 ။ စက်ကိရိယာချွတ်ယွင်းမှုများ
စက်ကိရိယာချွတ်ယွင်းမှုများသည်စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုနှောင့်ယှက်စေပြီးထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးစေနိုင်သည်။
အကြောင်းရင်းများ
- စက်မှု Wear နှင့်မျက်ရည်- အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှဝက်ဝံများ, ဘောလုံးများနှင့် linear လမ်းညွှန်များကဲ့သို့သောစက်ကိရိယာ၏စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများသည် 0 တ်ဆင်ခြင်း,
- လျှပ်စစ်နှင့်အီလက်ထရောနစ်ပျက်ကွက်: Motors, Sensors နှင့် Controllers ကဲ့သို့သောအမှားအယွင်းများပြတ်တောက်ခြင်း,
- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိခြင်း: မလျော်ကန်သောချောဆီကိုမွမ်းမံခြင်း, သန့်ရှင်းရေးချို့တဲ့ခြင်း,
ဖြေရှင်းနည်းများ
- ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- စက်ကိရိယာအတွက်ပြည့်စုံသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ။ ၎င်းတွင်ပုံမှန်ဆီလန်းခြင်း, သန့်ရှင်းရေး, စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ဝတ်ဆင်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
- ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများ- စက်ကိရိယာချွတ်ယွင်းမှုများကိုရှာဖွေရန်နှင့်ဖြေရှင်းရန်ရှာဖွေရန်ရှာဖွေရေးကိရိယာများနှင့်ဆော့ဖ်ဝဲကိုအသုံးပြုပါ။ စက်ကိရိယာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအစစ်အမှန်အတွက်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုစောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပါ။ သိသာထင်ရှားသောပြ problems နာများမဖြစ်ပေါ်စေရန်အလားအလာရှိသောပြ issues နာများကိုခွဲခြားသိမြင်ရန်အချိန်။
- အပိုပစ္စည်းများစီမံခန့်ခွဲမှု- စက်ကိရိယာချွတ်ယွင်းမှုတွင်အချိန်ဖြုန်းခြင်းကိုလျှော့ချရန်အရေးပါသောအပိုပစ္စည်းများစာရင်းကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။
CNC ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူအဖြစ် CNS ကိုဖွင့်လိုက်သည်။ ကျွန်တော်တို့၏Lathe ကြိတ်တူ y interpolation CNC စနစ်,ငါး - Axis စက်စင်တာစနစ်နှင့်2 - 0 င်ရိုး CNC LATE စနစ်စက်စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ကွဲပြားခြားနားသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနေကြသည်။ CAM တွင် CAM တွင်မည်သည့်ပြ issues နာများနှင့်ရင်ဆိုင်နေရပါက CNC စက်သည်သင်၏စက်စွမ်းအင်ကိုမြှင့်တင်ရန်စိတ်ဝင်စားပါက 0 ယ်ယူရန်နှင့်နောက်ထပ်ဆွေးနွေးမှုများအတွက်ကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ရန်သင့်အားကျွန်ုပ်တို့ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့သည်သင်၏လိုအပ်ချက်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းများကိုရှာဖွေရန်သင့်အားကူညီရန်အဆင်သင့်ရှိသည်။
ကိုးကားခြင်း
- Asme Y14.5 - 2018, အတိုင်းအတာနှင့်သည်းခံခြင်း။
- ISO 9001: 2015, အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ - လိုအပ်ချက်များ။
- Shop ကြမ်းခင်းတိုက်ရိုက် - Steve Bedigian မှ CNC ပရိုဂရမ်းမင်း၏လက်စွဲစာအုပ်။
