Sistem Servo CNC Dan Ketepatan Pemesinan Dan Fungsi Pampasan Kelajuan

Mekanisme penghantaran alat mesin CNC biasanya sepasang skru bola. Selepas memastikan ketepatan geometri alat mesin, sisihan terbalik paksi alat mesin dan ralat pic skru bola adalah faktor utama yang mempengaruhi ketepatan kedudukan dan ketepatan kebolehulangan alat mesin. Mengimbangi sisihan terbalik paksi alat mesin dan ralat padang skru bola boleh meningkatkan ketepatan alat mesin dengan banyak. Sistem kawalan berangka juga menetapkan parameter khusus untuk kedua-dua parameter pampasan ini dan menggunakan fungsi pampasan mereka sebagai fungsi kawalan asas sistem kawalan.
1. Pampasan ralat padang
Pampasan ralat padang terutamanya mengimbangi kesilapan yang dihasilkan oleh skru bola setiap paksi suapan dalam proses penghantaran alatan mesin CNC. Pampasan ralat padang dilakukan selepas melaraskan ketepatan geometri alat mesin (seperti aras katil, selari dan keserenjangan).
Fungsi pampasan ralat padang bagi alatan mesin termasuk dua kaedah: paksi linear dan paksi berputar, yang boleh mengimbangi ketepatan kedudukan paksi linear dan meja kerja berputar masing-masing. Gantikan asal dengan mengambil asal alat mesin setiap paksi koordinat sebagai titik rujukan, menetapkan titik pampasan berpusat pada asal, dengan selang pampasan yang sama, dan pampasan pada titik pampasan.
Pampasan ralat padang bagi sistem CNC perlu menetapkan parameter berikut: bilangan mata pampasan ralat padang, selang pampasan, kedudukan pampasan paling jauh di hujung negatif paksi (sistem koordinat mesin), kedudukan titik pampasan paling jauh pada hujung positif paksi (sistem koordinat mesin), nilai pampasan titik pampasan, dan jarak antara titik pampasan paksi.
2. Pampasan jurang terbalik
Dalam rantaian penghantaran suapan alat mesin CNC, terdapat kelegaan terbalik dalam transmisi gear, skru bebola dan pasangan nat. Motor servo melahu semasa gerakan terbalik manakala meja kerja sebenarnya tidak bergerak.
Untuk alatan mesin CNC yang menggunakan sistem servo gelung separuh tertutup, kehadiran kelegaan terbalik boleh menjejaskan ketepatan kedudukan dan ketepatan kebolehulangan alat mesin, dengan itu menjejaskan ketepatan pemesinan produk. Pampasan pelepasan terbalik sistem CNC secara automatik boleh mengimbangi beberapa ralat biasa semasa proses pemesinan, meningkatkan ketepatan pemesinan bahagian. Dan apabila masa penggunaan alat mesin CNC meningkat, kelegaan terbalik akan meningkat secara beransur-ansur disebabkan oleh peningkatan kelegaan pasangan gerakan yang disebabkan oleh kehausan, jadi perlu untuk kerap mengukur dan mengimbangi kelegaan terbalik setiap paksi koordinat alat mesin CNC. .
3. Pampasan terma
Pampasan terma merujuk kepada mengimbangi jumlah ralat ubah bentuk terma yang disebabkan oleh perubahan suhu yang disebabkan oleh gerakan alat mesin atau perubahan suhu persekitaran. Penderia suhu yang dipasang di bahagian lain alat mesin menghantar maklumat suhu ke peranti pengukuran suhu. Berdasarkan maklumat yang diterima dan status operasi alat mesin, sistem CNC mengira ubah bentuk terma semasa. Mengimbangi output kedudukan setiap paksi berdasarkan keputusan yang dikira. Peranti pengukur suhu biasanya dipasang berhampiran mekanisme penghantaran setiap paksi suapan, berhampiran kotak gelendong, dan pada bahagian alat mesin yang tidak bergerak (seperti katil).
Asas untuk mengira ubah bentuk terma dalam sistem kawalan berangka ialah model pampasan ralat ubah bentuk terma. Oleh kerana struktur alat mesin yang berbeza, model antara ubah bentuk dan perubahan suhu juga berbeza. Ukur ralat kedudukan setiap paksi suapan alat mesin pada suhu yang berbeza, dan wujudkan model antara perubahan suhu alatan mesin selepas pemanasan, perubahan suhu persekitaran dan ralat kedudukan setiap paksi. Sistem kawalan berangka boleh mengira ralat ubah bentuk terma serta-merta berdasarkan suhu terkumpul masa nyata dan model yang ditetapkan. Kemudian, gunakan nilai pampasan (sebalik ralat ubah bentuk haba) untuk mengimbangi anjakan setiap paksi alat mesin.
4. Nanoteknologi
Teknologi interpolasi nano diguna pakai dalam beberapa sistem CNC mewah untuk meningkatkan ketepatan pemesinan alatan mesin. Interpolasi nano merujuk kepada arahan penjanaan sistem CNC dalam unit nanometer kepada pengawal servo, menjadikan arahan kedudukan pengawal servo lancar, dengan itu meningkatkan kelicinan permukaan mesin.